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煤礦刮板扒渣機液壓系統泄漏要如何處理。煤礦刮板扒渣機廠家為您科普一下：煤礦刮板扒渣機液壓系統的泄漏可分為內漏和外漏兩種。

湖北煤礦刮板扒渣機外漏是指液壓油向外部泄漏，如管漏、缸漏等。內漏主要是元抨內部液壓油從高壓腔流人低壓腔。不論是內漏、還是外漏，如果泄漏嚴重，就會使壓力不足，油缸或油馬達運動不平穩、動作遲緩無力，如果鏟運機等設備在行駛的路面或出礦點處漏油過多，還會使路面粘著系數下降，使輪胎打滑、腐蝕增加、縮短輪胎的使用壽命。因而，防止外漏，控制內漏。內漏不能完全消除，以利潤滑。主要防漏措施有:

(1)大多數外漏都是在液壓系統的接頭處產生的，對于管道、軟管和接頭，從開始安裝時就要注意安裝質量和防漏等問題。安裝橡膠軟管時，應避免急彎、扭曲和饒曲。彎曲半徑應大于或等于軟管外徑的9一10倍，接頭至彎曲起點的短距離應不小于軟管外徑的6倍。如果軟管較長，應用夾子夾牢，但夾子大小要合適，以免造成磨損。安裝接頭時，為使緊固螺母與接頭上的螺紋配合適當，去掉連接處的毛刺。開始時，可先用手擰緊，一直擰到密封面互相接觸，擰不動時為止，然后再用扳手(建議扭矩扳手)擰到規定的扭矩值，不要擰得過緊。

(2)選擇使用規格相符、質量良好的密封圈，當注意它們和所使用液壓油的化學性質是否相適應，防止受浸蝕。貯存密封圈時應標明尺寸，分別放置，以免使用時發生差錯。選用的0形圈過盈黛要適當，裝配密封圈時，要先涂上液壓油，裝好后不能有扭曲、翹起或皺摺等現象發生。安裝U、V、Y等類有方向密封圈時，要注意安裝方向，不能裝反，如發現密封件有擦傷時，應及時更換新的密封件。

(3)連接部件裝置在有適當支承的地方，以防止它們在沖擊或振動的作用下產生松動。

(4)檢修后的液壓件，應進行耐壓試驗，試驗壓力一般為其工作壓力的1.5-2倍。為此，在維修間通常備有液壓試驗臺。

(5)選用粘度合適的液壓油，定期檢查泵閥、油缸等運動部位的配合間隙。